常州浩克工具有限公司：硬質(zhì)合金刀具修磨,是金屬切削的重要領(lǐng)域
瀏覽： 發(fā)布日期：2019-11-19
常州浩克工具有限公司：硬質(zhì)合金刀具修磨,是金屬切削的重要領(lǐng)域
硬質(zhì)合金刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上；機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)；瓷硬質(zhì)合金刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。
硬質(zhì)合金刀具切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時(shí)會降低切削刃的強(qiáng)度，減小刀頭的散熱體積。
在選擇硬質(zhì)合金刀具的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、硬質(zhì)合金刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的硬質(zhì)合金刀具角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于硬質(zhì)合金刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。
目前，幾乎國際上所有的著名硬質(zhì)合金刀具和刀輔具公司及其產(chǎn)品都已進(jìn)入中國。很多公司還在中國投資設(shè)廠，為國內(nèi)汽車制造業(yè)企業(yè)提供硬質(zhì)合金刀具和各項(xiàng)技術(shù)支持服務(wù)。國內(nèi)的硬質(zhì)合金刀具制造企業(yè)也正在努力提高硬質(zhì)合金刀具設(shè)計(jì)、制造和刃磨及涂層的技術(shù)水平，以適應(yīng)國內(nèi)汽車制造業(yè)大量采用數(shù)控加工設(shè)備，不斷向高速、高精度加工發(fā)展的要求。這一切都為汽車制造業(yè)進(jìn)一步提高硬質(zhì)合金刀具應(yīng)用和管理水平提供了很好的外部條件。
不論是汽車制造業(yè)企業(yè)自己進(jìn)行的集中統(tǒng)一的硬質(zhì)合金刀具管理，還是外包出去的硬質(zhì)合金刀具管理，或是二者結(jié)合的硬質(zhì)合金刀具管理，都將會充分利用社會資源。這是經(jīng)濟(jì)全球化和工業(yè)信息化的必然結(jié)果，也是硬質(zhì)合金刀具管理發(fā)展的必然趨勢。
汽車制造業(yè)企業(yè)將與各硬質(zhì)合金刀具制造和服務(wù)企業(yè)建立起長期的合作伙伴關(guān)系，建立于計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)基礎(chǔ)上的硬質(zhì)合金刀具管理軟件和硬質(zhì)合金刀具信息數(shù)據(jù)庫將會進(jìn)一步發(fā)揮出溝通生產(chǎn)與需求、客戶與供應(yīng)商、問題與解決之間的作用。
隨著一些專業(yè)的硬質(zhì)合金刀具研發(fā)、硬質(zhì)合金刀具制造、硬質(zhì)合金刀具修磨和硬質(zhì)合金刀具涂層公司及其分布廣泛的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)在國內(nèi)的建立，汽車制造業(yè)的硬質(zhì)合金刀具管理會得到更有力的支持。其他諸如各類新型刀柄系統(tǒng)、硬質(zhì)合金刀具調(diào)整、檢測設(shè)備、硬質(zhì)合金刀具動(dòng)平衡系統(tǒng)等輔助工具及其供應(yīng)商也會隨著汽車制造業(yè)的高速發(fā)展和硬質(zhì)合金刀具管理的需求在國內(nèi)獲得發(fā)展，并向汽車制造業(yè)提供有效的服務(wù)與支持。
就硬質(zhì)合金刀具行業(yè)來說，節(jié)約成本顯得更為重要。硬質(zhì)合金刀具修磨，作為金屬切削的重要領(lǐng)域，自然受人關(guān)注。我們平常在鉆頭或銑刀的重磨過程中，需要磨削切削刃以除去原涂層，因此所用砂輪必須具有足夠的硬度。重磨對切削刃的預(yù)處理是非常關(guān)鍵的，不僅要保證硬質(zhì)合金刀具重磨后原始切削刃的幾何形狀能被完全準(zhǔn)確地保留，而且要求重磨對PVD涂層硬質(zhì)合金刀具必須是“安全”的。因此，必須避免不合理的磨削工藝，例如：高溫導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀具表層受損的粗磨或干磨。
在涂層之前，可用化學(xué)方法去除原有的全部涂層?；瘜W(xué)去除法常用于復(fù)雜硬質(zhì)合金刀具，或多次復(fù)涂的硬質(zhì)合金刀具以及因涂層厚度而產(chǎn)生問題的硬質(zhì)合金刀具?；瘜W(xué)去除涂層的方法通常僅限于高速鋼硬質(zhì)合金刀具，因?yàn)樵摲椒〞p害硬質(zhì)合金基體：采用化學(xué)去除涂層法將從硬質(zhì)合金基體上濾除鈷，導(dǎo)致基體表面疏松、產(chǎn)生氣孔以至難以進(jìn)行再涂層。
硬質(zhì)合金刀具在涂層去除溶液中停留的時(shí)間是至關(guān)重要的。把硬質(zhì)合金刀具留在溶液中的時(shí)間越長，對硬質(zhì)合金刀具的腐蝕就越嚴(yán)重。盡管對高速鋼而言，腐蝕率要低得多，但當(dāng)硬質(zhì)合金刀具上的原涂層被去除后仍應(yīng)立即將硬質(zhì)合金刀具取出并進(jìn)行清洗。
此外，還有一些適用于去除PVD涂層的具有專利的化學(xué)方法。在這些化學(xué)方法中涂層去除溶液與硬質(zhì)合金基體僅有微小的化學(xué)反應(yīng)，但目前這些方法尚未廣泛使用。另外，還有其它清洗涂層的方法，如激光加工、噴砂等。化學(xué)去除法是最常用的方法，因?yàn)樗梢蕴峁┝己玫谋砻嫱繉尤コ恢滦?，目前典型的再涂層工藝是通過重磨工藝去除硬質(zhì)合金刀具原有涂層。
